B230 renovering
Opdateret d. 08/08-2005
På denne side kan der ses hvordan
jeg renoverer en B230A motor.
Der kan også læses om hvad mine planer er med motoren mht. hvad den skal
bestykkes med.
Det første jeg har gjort, udover at anskaffe mig motoren selvfølgelig, var at
anskaffe mig en Original Volvo værkstedshåndbog over renovering af B200/B230.
Denne har jeg købt over den tyske ebay og har kostet mig omkring 300 kr.
Hernæst har jeg anskaffet mig en del værktøj som jeg vidste jeg ville få brug
for.
Herunder kan nogle af de forskellige ting ses. Alt sammen er købt i Biltema i
Aalborg.
- Motorstativ (449.-)
- Ventilfjederspænder (139.-)
- Ventilknast værktøj (49,90.-)
- Stempelringkompressor (44,90.-)
- Pakningsskraber (19,90.-)
Der er senere hen blevet købt MEGET mere ind, og jeg har faktisk ikke styr på
hvor meget, så jeg vælger bare at nævne at det er MEGET mere.
Måden hvorpå jeg har tænkt mig at gribe renoveringen an, kommer her.
1. Montere motoren på
motorstativet og rengøre motoren.
2. Afmontere alle de eksterne ting af motoren, såsom generator,
indsugnings- og udstødningsmanifold, starter osv..
3. Afmontere topstykket og rengøre dette.
4. Afmontere bundkaret og tage stemplerne ud
5. Afmontere krumtap
6. Afmontere alle de andre ting, så der til sidst kun er en rå blok
tilbage (PS. Jeg tager ikke frostpropperne ud). Blokken males.
7. Svinghjul, bundkar og motorophæng samt fæstningsbeslag hentes
fra en B200E jeg har til at stå hos en god kammerats lillebror.
8. Blokken skal hones og der skal monteres nye hovedlejer. Jeg
lader et cylinderfirma om at hone blokken, og får i samme omgang firmaet til at
udmåle hvilken størrelse hovedlejer jeg skal have. Disse, samt plejllejer,
bliver muligvis også købt ved dette firma.
9. Herefter skal motoren samles igen.
10.Alle delene skal gøres rene inden de monteres.
Udstødningsmanifolden vil jeg sandblæse og male med noget 600 C varmebestandigt
sølvfarvet maling.
11.Når motoren er samlet skal den af motorstativet og der skal monteres
en starter. Så skal motoren kompressionstestes og olietryk testes.
12.Når alt ser godt ud, skal det store skridt tages - nemlig at tage den
gamle motor ud og installere den nye.
Af de ting der er købt ind til renoveringen er ind til videre er:
- En Volvo K-knast
|
|
K-knasten
|
|
|
K-mærket
|
|
|
- Et justérbart knasthjul
|
|
Justérbart knasthjul - Set forfra
|
|
|
Justérbart knasthjul - Set bagfra
|
|
|
Grunden til at jeg har købt sådan et
hjul er, at det er en god ting at kunne stille knasten.
Med en K-knast har jeg læst flere steder, at det er en god idé at avancere
knasten 4 grader. Herved mistes der ikke så meget bundtræk.
- En ny oliepumpe fra Febi-Bilstein
|
|
Febi-Bilstein Oliepumpen
|
|
|
Febi-Bilstein Oliepumpen
|
|
|
Der skal selvfølgelig købes
pakningsæt så hele motoren får nye og friske pakninger.
Jeg ved endnu ikke om det bliver et toppakningssæt og et vedligeholdelsessæt fra
BilTema (298.- og 249.-) plus en original Volvo toppakning, eller bare de 2 sæt
fra BilTema.
- Et nyt komplet pakningssæt
|
|
Pakningssættet i boks
|
|
|
Pakningssættet pakket ud
|
|
|
Elring nummer: 599050
|
|
|
Elring toppakning
|
|
|
Jeg bestilte et komplet pakningssæt
fra Spare Parts på Sjælland, da de kunne levere et komplet sæt (dog bestående af
2 pakningssæt) til den rigtige pris.
Sættet indeholder alle de pakninger der skal til når motoren samles igen.
NB. Da jeg skulle til at samle topstykket kunne jeg ikke montere de små
oliepakninger der skal sidde på indsugningsventilerne. De oliepakninger der
fulgte med sættet er for små. Jeg er nødt til at købe nogle originale fra Volvo.
Disse er dog heller ikke så dyre - omkring 40 kr. pr. stk. Der skal 4 stk. til.
- En "Crank Scraper"
|
|
Pakken fra USA
|
|
|
Pakken fra USA
|
|
|
Sådan ser den ud monteret
|
|
|
Sådan ser den altså ud
|
|
|
Grunden til at jeg købte sådan en er,
at dollaren var i lav kurs og at jeg kunne få den alt i alt til 60 USD (337 DKR).
Jeg har købt den igennem den amerikanske ebay (ebay.com),
og firmaet der forhandler dem hedder Ishihara Johnson.
Firmaet påstår, at man med denne plade kan få ekstra hestekræfter og bedre
benzinøkonomi. Dette opnås ved, at pladen forhindrer krumtappen i at trække
olien fra bundkarret med rundt, og herved bliver massen der trækkes rundt
mindre. Dette skulle resultere i at motoren yder bedre.
Jeg må indrømme at jeg er lidt skeptisk mht. om den er noget værd, men til den
pris, og med motoren skilt ad, så kunne jeg ikke dy mig. Det skulle prøves.
Renoveringen (opdateret 24/4-2005)
1. Montere motoren på motorstativet og rengøre motoren.
|
|
Motoren på stativet
|
|
|
Motoren på stativet
|
|
|
2. Afmontere alle de eksterne ting af motoren.
|
|
Motoren - Udstødningssiden
|
|
|
Motoren - Udstødningssiden
|
|
|
Motoren - Indsugningssiden
|
|
|
De afmonterede dele
|
|
|
De afmonterede dele
|
|
|
|
Sådan afmonterer man krumtaphjulet hvis man ikke har Volvo værktøj #5284
|
|
|
Her ses motoren forfra uden krumtaphjulet
|
|
|
3. Afmontere topstykket
Selvom jeg ikke har afmonteret topstykket fra B230 motoren endnu, så har jeg et
topstykke fra en B200 (1000530) jeg har skilt ad.
Her er billederne.
|
|
B200E topstykket
|
|
|
De færdigt slebede ventilsæder - De respektive ventiler ses i baggrunden
|
|
|
Montering af ventiler
|
|
|
Montering af udstødningsventil #2
|
|
|
Topstykket færdigt og klar til brug
|
|
|
Dette topstykke skal bruges på B230
motoren, og selvom det kommer fra en B200 er det samme topstykke der bruges til
begge motorer. Jeg vælger at beholde topstykket fra B230'eren samlet for en
sikkerheds skyld.
Alle ventilerne skal rengøres og slibes til sæderne, topstykket skal rengøres en
ekstra gang og fjedrene kontrolleres. Det er vigtigt at topstykket er sundt -
dvs. tæt i sæderne og ikke skævt.
Ifølge Volvos / Haynes forskrifter må topstykket have følgende max mål:
- Max 1mm skævt diagonalt
- Max 0,50mm
skævt på langs i siden
- Max 0,25mm på tværs.
Dette topstykke har følgende mål:
- Under 0,15mm skævt
diagonalt
- Under 0,15 langs siden
- Under 0,15 på tværs
Alt ser ud til at være
OK.
Nu er B230 topstykket afmonteret og her er billederne.
|
|
Før afmonteringen
|
|
|
Knasten
|
|
|
|
Topstykket afmonteret
|
|
|
Topstykket afmonteret
|
|
|
|
Topstykket afmonteret
|
|
|
Topstykket afmonteret
|
|
|
De 4 stempler
|
|
|
De 4 stempler
|
|
|
De 4 stempler
|
|
|
|
Blokken uden topstykke
|
|
|
Blokken uden topstykke
|
|
|
4. Afmontere bundkar og tage
stemplerne ud
|
|
Blokken uden bundkar
|
|
|
Blokken uden bundkar
|
|
|
Krumtap og oliepumpe
|
|
|
Stemplerne
|
|
|
Rengøring af stempler - ringene er taget af og disse 2 har været en tur i dieselolie
|
|
|
|
Tættere på
|
|
|
Her er alle stemplerne så rene som de nu kan blive - klar til at få monteret ny ringe og plejlstængerne nye lejer
|
|
|
Jeg skal ikke genbruge bundkaret -
der skal monteres et bundkar fra en 360´er.
5. Afmontere krumtappen
Her er krumtappen.
|
|
Krumtappen før afmontering
|
|
|
Krumtappen før afmontering
|
|
|
Krumtappen efter afmontering
|
|
|
Krumtappen efter afmontering
|
|
|
6. Afmontere resten så der til
sidst kun er den rå blok tilbage.
Her ses den rå blok.
Jeg har afmonteret resten, og herefter malet den.
|
|
Blokken malet rød
|
|
|
Blokken malet rød
|
|
|
Blokken malet rød
|
|
|
B230 mærket
|
|
|
Blokken malet samt topstykket der er færdigt og klar til montering
|
|
|
7. Svinghjul, bundkar og
motorophæng etc., hentes fra en B200E
Svinghjulet fra B230
motoren kan ikke bruges, da det ikke har huller til hall-aftasteren der styrer
tændingen.
Derfor skal der hentes et svinghjul fra en B200E. Det kunne også hentes fra en
B200K eller en B19E, så længe de er efter 1984. Her blev Renix tændingssystemet
indført, og herved det anderledes svinghjul.
Bundkaret fra B230 motoren kan ikke bruges, da det har en anden udformning.
Derfor skal der hentes et bundkar fra en B200E. Bundkaret kunne da også være fra
en B200K, B19E eller B19A, så længe den har siddet i en 360´er.
Det samme gælder for motorophængene
og deres fæstningsbeslag. Dem fra en 240 passer ikke i en 360, så derfor skal
også disse hentes fra en B200E.
Enten køber jeg nogle nye, ellers genbruger jeg de gamle (altså dem der sidder i
nu).
Af andre ting der skal laves er alle de aluminium covers der skal gøres rene,
rør fra vandpumpe skal slibes og males i rød, bagplade til tandrem skal
rengøres, i det øverste tandrem cover skal der laves et stort rundt hul så der
kan stilles på knasthjulet etc....
Så der er masser af ting at gå i krig med :-) Det er faktisk sjovt at renovere
en motor.
8 og 9. Motoren skal samles.
Torsdag d. 28/4-2005 købte jeg
følgende:
- 4 sæt. stempelringe
- 1 sæt plejllejer
- 1 sæt hovedlejer
Jeg mangler at købe et sæt slørlejer (jeg troede at disse fulgte med i
hovedlejesættet, men nej) og så er jeg faktisk klar til at samle blokken.
Jeg vælger følgende fremgangsmetode:
- Stempelringene sættes på stemplerne (tjekkes for "ring end gap" inden
isættelse)
- Hovedlejerne monteres
- Krumtappen monteres
- Stemplerne sættes i én efter én
- Pakdåserne til henholdvis krumtappen bag og for monteres.
- Topstykket monteres
- Knastaksel
- Vandpumpe
- Oliepumpe
- Bundkar
- etc.
Lige pt. (1/5-2005) er dette min fremgangsmetode, men det kan da godt være at
den bliver ændret.
Så kom slørlejerne (her et billede af
de gamle)
|
|
Slørleje
|
|
|
Nu er alle dele rengjorte, og de er nu klar til at blive monteret (i rækkefølgen
nævnt ovenfor)
|
|
Delene lagt ud
|
|
|
Nu er hovedlejerne, slørlejerne og krumtappen monteret
|
|
Krumtappen før afmontering
|
|
|
Rengjort og udmålt - er OK
|
|
|
Rengjort og udmålt - er OK
|
|
|
Før montering af krumtap
|
|
|
Før montering af krumtap
|
|
|
|
Før montering af krumtap
|
|
|
Krumtappen monteret
|
|
|
Krumtappen monteret
|
|
|
Nu er stemplerne sat i.
|
|
Før montering af stempler
|
|
|
Stemplerne monteret
|
|
|
Stemplerne monteret
|
|
|
Stemplerne monteret
|
|
|
Stemplerne monteret
|
|
|
|
Stemplerne monteret
|
|
|
Nu er pakdåserne monteret.
|
|
Pakningerne til pakdåsen og vandpumpen
|
|
|
Pakdåsen monteret
|
|
|
Pakdåsen bagpå monteret
|
|
|
Mellemakselhjul monteret
|
|
|
Imellem alt dette motor halløj,
besluttede min PC sig for at gå ned (læs, min harddisk brød sammen), så alle
mine billeder og andet god gik tabt...... BACKUP er det eneste jeg kan høre fra
alle andre end mig selv.
Jeg har mistet en god del af de billeder der blev taget da topstykket blev
monteret, så jeg har fra den var færdigsamlet til nu (15/07-2005)!
Her er motoren samlet.
|
|
Motoren samlet færdig
|
|
|
Set bagfra
|
|
|
Efter at motoren var samlet skulle
der laves kompressionsprøve på den for at få et praj om, om den kunne holde
kompression.
|
|
Motor kørt udenfor
|
|
|
Set fra siden
|
|
|
Motor bliver taget af motorstativ
|
|
|
Taget af
|
|
|
|
Der var lige et par småting der
skulle gøres inden motoren skulle lægges i.
Bla. skulle motoren have en anden indsugningsmanifold, og denne blev taget fra
en anden B200E og gjort i stand. En anden ting var svinghjulet. Dette skulle
også gøres rent.
|
|
Indsugningsmanifold males
|
|
|
Indsugningsmanifold males
|
|
|
Svinghjulet rengøres
|
|
|
Koblingssiden
|
|
|
Krumtapsiden
|
|
|
En anden ting der skulle gøres inden
montering af svinghjulet var montering af et nyt akselleje i enden af
krumtappen.
|
|
En 27mm top bruges til at presse det nye leje ind med
|
|
|
Her ses det nye leje monteret
|
|
|
Her ses svinghjulet monteret
|
|
|
Da svinghjulet blev monteret, kunne der monteres en startermotor og en
kompressionstest kunne foretages.
|
|
Fin kompression på #1. De andre 3 var lige så fine :-)
|
|
|
Kompressionstesten viste sig at være
kanon. Der viste sig at være max. 3%. Dette var mellem cylinder #2 og cylinder
#3. De andre var mindre end 1% mellem hver.
Cylinder #1 : ~146 psi.
Cylinder #2 : ~145 psi.
Cylinder #3 : ~149 psi.
Cylinder #4 : ~148 psi.
SÅ kom den store dag (onsdag
13/7-2005) :-) Motoren
skulle sættes i bilen.
|
|
Motoren på trailer
|
|
|
Fronthjelmen afmonteret
|
|
|
Den gamle motor bliver skilt ad
|
|
|
Den gamle motor bliver skilt ad
|
|
|
Den gamle motor bliver skilt ad
|
|
|
|
Den gamle motor bliver skilt ad
|
|
|
Bilen bliver hejst op og placeret på bukke
|
|
|
Den gamle motor bliver skilt ad
|
|
|
Den gamle motor bliver skilt ad
|
|
|
"front crossmember" (engelsk) bliver afmonteret
|
|
|
|
Den gamle motor bliver skilt ad
|
|
|
Den gamle motor bliver skilt ad
|
|
|
Motoren er nu taget af ophængene og den sænkes nu ned
|
|
|
Motoren er nu taget af ophængene og den sænkes nu ned
|
|
|
Her ses højre ophæng
|
|
|
|
Koblingshuset understøttes af en donkraft
|
|
|
Koblingshuset understøttes af en donkraft
|
|
|
Motoren en nu løftet op
|
|
|
Motoren er nu helt fri af bilen
|
|
|
Her ses koblingshuset
|
|
|
|
Koblingshuset
|
|
|
Den gamle motor
|
|
|
Den nye motor på vej i
|
|
|
Den nye motor på vej i
|
|
|
Her ses den nye kobling, men med den gamle trykplade. Mere om dette kan læses længere nede
|
|
|
|
Næsten på plads
|
|
|
Motoren er nu monteret og fastgjort til koblingshuset
|
|
|
Her ses motoren færdigmonteret og klar til at blive startet
|
|
|
DEN STARTEDE FØRSTE GANG.
DEN HAR KØRT LIGE SIDEN OG SPINDER SOM EN MIS. :-)
Her er 2 små videoklip af motoren kort efter den blev startet første gang. (de
virker bedst hvis man henter den ned på PCéren).
VIDEO1
VIDEO2
Grunden til at den gamle trykplade blev brugt igen var, at den nye trykplade der
fulgte med SACHS koblingen havde et for lille trykareal. Der ville simpelthen
blive en kant på indersiden af koblingspladen hvor den ikke ville blive slidt.
Derfor blev den gamle trykplade brugt igen, da denne havde et større trykareal.
16/07-2005
Den har du kørt over 100km og det hele ser fint ud.
Den bruger ingen olie, ingen vand og den starter hver gang.
Når den har kørt 1000km skal der skiftes olie og først herefter vil jeg prøve at
give den lidt mere gas end jeg gør nu.
Lige nu er det mest "morfar"-kørsel den står på, da det hovedsageligt er nye
dele motoren består af.
Delene skal lige køres til.
21/07-2005
Nu har motoren kørt 500 km, og jeg har skiftet olie (Havoline 10W/40
del-syntetisk motorolie). Jeg ved godt at jeg har skrevet ovenfor at jeg først
ville skifte efter 1000 km, men jeg har læst et andet sted (http://www.stahlmotor.se)
at efter 200 til 300 km skal der skiftes olie og derefter kan motoren køres
normalt. Nu har jeg så valgt at skifte efter 500 km, sådan et sted mellem de 2
forslag.
Indtil videre kører den fint og trækker kaaanont godt. Der er lidt mere støj fra
ventilerne en med den anden motor, men det skyldes, tror jeg, K-knasten. Den har
et stort ventilløft og det er dette jeg tror jeg kan høre. Det kommer ihvertfald
fra ventildækslet.
22/07-2005
Jeg var en tur i Givskud Løvepark sammen med kæresten og bilen kørte faktisk
ikke særligt godt.
Den trak ujævnt og dette gav mig en mistanke om at K-knasten ikke rigtigt kunne
sammen med Bosch LE-Jetronic styrringen.
Derfor har jeg erstattet K-knasten med en A-knast.
Det har vist sig ikke at være K-knastens skyld, men jeg er blevet så glad for
A-knastens brede momentkurve, så den bliver siddende i en stykke tid endnu. Jeg
mister nogle heste i toppen men vinder noget moment i bunden, så det er ikke
helt skidt.
07/08-2005
Der er sket lidt siden jeg satte motoren i.
Jeg har været nødt til at skille mig af med den originale Bosch LE-Jetronic
indsprøjtningsstyring og istedet installere MegaSquirt.
Denne styring har jeg allerede lavet, så det var bare at montere den og starte
med at tune motoren ind.
Grunden til at jeg var nødt til at installere MegaSquirt er, at denne specifikke
LE-Jetronic styring er designet efter den originale B200E motor (1986ccm) og ikke til en
B230 (2316ccm).
Når jeg kørte over 80 km/t og lettede spederen en smule, så kørte motoren for
magert (AFR på 17:1-17.5:1) og dette resulterede i en ujævn kørsel over 80 km/t.
Dette er ikke hensigtsmæssigt, da jeg hver dag kører mellem Århus og Vejle.
Alternativet til MegaSquirt var at finde en B230 Jetronic styring fra en 240
eller 740, men dette ville blive et kæmpe arbejde at skifte ledningsnettet
over..... Denne styring bruger bla. en anden luftmængdemåler og muligvis også et
andet tændigssystem..... for slet ikke
at tale om prisen.
Jeg havde jo allerede investeret i MegaSquirt, WBO2 sensor og controller.
Læs mere under MegaSquirt.
Siden jeg nu har fået motoren til at køre perfekt med MegaSquirt, overvejer jeg
da at installere K-knasten igen, men jeg synes faktisk at A-knastens
karakteristik passer bedre til mine kørselsbehov, så den bliver nok siddende i
noget tid endnu.
8/10-2005
Jeg besluttede mig for at prøve K-knasten igen, nu da megasquirt kører optimalt.
9/10-2005
Efter en tur med K-knasten er jeg ikke i tvivl om at den er mere hidsig end
A-knasten.
Den trækker kanont godt fra omkring 2800 rpm og op over omdrejningsbegrænseren i
Renix tændingsenheden.
Det var da selvfølgelig rart med A-knastens momentkurve der startede nede
omkring de 2000 rpm, men K-knasten skulle prøves og jeg har ikke fortrudt at jeg
har sat den i igen.
Det eneste jeg mangler at eksperimentere med er det justerbare knasthjul.
K-knasten kan avanceres 4 grader og herved kan momentkurven flyttes længere ned
end 2800 rpm. Så kan det være at den kommer til at trække lige så langt nede som
A-knasten.
Jeg har endnu ikke forsøgt at avancere knasten, men dette skal der nok blive tid
til.
14/10-2005
Jeg snakkede med Volvo i dag for at høre om det stadigvæk var muligt at købe
en VX-knast.
Det viste sig at en original VX-knast koster 1100.- incl. moms hos Volvo.
Grunden til at jeg overvejer en VX-knast er at den eftersigende skulle have en
profil der blander V-knasten og X-knasten, og denne kombination skulle
eftersigende være kanon god.
Dette ville passe mig godt, da jeg godt kan lide A-knastens bundtræk og
K-knastens træk ved højere omdrejninger.
Det er endnu uvist om jeg vil købe en VX-knast, men jeg overvejer det.
Jeg overvejer at købe en V-knast eller en D-knast. Da det er nemt at skifte
knasten er det bare at skifte og se hvordan den kører. Det tager et par timer og
et par timers tuning i megasquirt og så er man oppe at køre igen.
|