Forsiden    Velkommen    Mine Volvo 300 oplevelser    Import af bil    Data    Megasquirt V2.2    Megasquirt V3.0   
Havarier    Tjolöholm 2006    Tjolöholm 2007    Tjolöholm 2009    B230 renovering    B23E renovering    Skift af støddæmpere    Koblingsskift 07-2006    Billeder    Styling    R-Sport kit    Volvo 343 R-sport No. 5    Volvo 343 DLS fra Sverige    Renovering 2009-2010    Renovering 2010-2011    Links    HUS     Til salg   
Mail

 


B230 renovering

Opdateret d. 08/08-2005

På denne side kan der ses hvordan jeg renoverer en B230A motor.
Der kan også læses om hvad mine planer er med motoren mht. hvad den skal bestykkes med.

Det første jeg har gjort, udover at anskaffe mig motoren selvfølgelig, var at anskaffe mig en Original Volvo værkstedshåndbog over renovering af B200/B230. Denne har jeg købt over den tyske ebay og har kostet mig omkring 300 kr.

Hernæst har jeg anskaffet mig en del værktøj som jeg vidste jeg ville få brug for.
Herunder kan nogle af de forskellige ting ses. Alt sammen er købt i Biltema i Aalborg.

-  Motorstativ (449.-)
-  Ventilfjederspænder (139.-)
-  Ventilknast værktøj (49,90.-)
-  Stempelringkompressor (44,90.-)
-  Pakningsskraber (19,90.-)

Der er senere hen blevet købt MEGET mere ind, og jeg har faktisk ikke styr på hvor meget, så jeg vælger bare at nævne at det er MEGET mere.

Måden hvorpå jeg har tænkt mig at gribe renoveringen an, kommer her.

1.  Montere motoren på motorstativet og rengøre motoren.
2.  Afmontere alle de eksterne ting af motoren, såsom generator, indsugnings- og udstødningsmanifold, starter osv..
3.  Afmontere topstykket og rengøre dette.
4.  Afmontere bundkaret og tage stemplerne ud
5.  Afmontere krumtap
6.  Afmontere alle de andre ting, så der til sidst kun er en rå blok tilbage (PS. Jeg tager ikke frostpropperne ud). Blokken males.
7.  Svinghjul, bundkar og motorophæng samt fæstningsbeslag hentes fra en B200E jeg har til at stå hos en god kammerats lillebror.
8.  Blokken skal hones og der skal monteres nye hovedlejer. Jeg lader et cylinderfirma om at hone blokken, og får i samme omgang firmaet til at udmåle hvilken størrelse hovedlejer jeg skal have. Disse, samt plejllejer, bliver muligvis også købt ved dette firma. 
9.  Herefter skal motoren samles igen.
10.Alle delene skal gøres rene inden de monteres. Udstødningsmanifolden vil jeg sandblæse og male med noget 600 C varmebestandigt sølvfarvet maling.
11.Når motoren er samlet skal den af motorstativet og der skal monteres en starter. Så skal motoren kompressionstestes og olietryk testes.
12.Når alt ser godt ud, skal det store skridt tages - nemlig at tage den gamle motor ud og installere den nye.


Af de ting der er købt ind til renoveringen er ind til videre er:


-  En Volvo K-knast

K-knasten

K-mærket


-  Et justérbart knasthjul

Justérbart knasthjul - Set forfra

Justérbart knasthjul - Set bagfra

Grunden til at jeg har købt sådan et hjul er, at det er en god ting at kunne stille knasten.
Med en K-knast har jeg læst flere steder, at det er en god idé at avancere knasten 4 grader. Herved mistes der ikke så meget bundtræk.

 
-  En ny oliepumpe fra Febi-Bilstein

Febi-Bilstein Oliepumpen

Febi-Bilstein Oliepumpen

Der skal selvfølgelig købes pakningsæt så hele motoren får nye og friske pakninger.
Jeg ved endnu ikke om det bliver et toppakningssæt og et vedligeholdelsessæt fra BilTema (298.- og 249.-) plus en original Volvo toppakning, eller bare de 2 sæt fra BilTema.

-  Et nyt komplet pakningssæt

Pakningssættet i boks

Pakningssættet pakket ud

Elring nummer: 599050

Elring toppakning

Jeg bestilte et komplet pakningssæt fra Spare Parts på Sjælland, da de kunne levere et komplet sæt (dog bestående af 2 pakningssæt) til den rigtige pris.
Sættet indeholder alle de pakninger der skal til når motoren samles igen.

NB. Da jeg skulle til at samle topstykket kunne jeg ikke montere de små oliepakninger der skal sidde på indsugningsventilerne. De oliepakninger der fulgte med sættet er for små. Jeg er nødt til at købe nogle originale fra Volvo. Disse er dog heller ikke så dyre - omkring 40 kr. pr. stk. Der skal 4 stk. til.

-  En "Crank Scraper"

Pakken fra USA

Pakken fra USA

Sådan ser den ud monteret

Sådan ser den altså ud

Grunden til at jeg købte sådan en er, at dollaren var i lav kurs og at jeg kunne få den alt i alt til 60 USD (337 DKR). Jeg har købt den igennem den amerikanske ebay (ebay.com), og firmaet der forhandler dem hedder Ishihara Johnson.
Firmaet påstår, at man med denne plade kan få ekstra hestekræfter og bedre benzinøkonomi. Dette opnås ved, at pladen forhindrer krumtappen i at trække olien fra bundkarret med rundt, og herved bliver massen der trækkes rundt mindre. Dette skulle resultere i at motoren yder bedre.

Jeg må indrømme at jeg er lidt skeptisk mht. om den er noget værd, men til den pris, og med motoren skilt ad, så kunne jeg ikke dy mig. Det skulle prøves.

 

Renoveringen (opdateret 24/4-2005)

1.  Montere motoren på motorstativet og rengøre motoren.

Motoren på stativet

Motoren på stativet



2.  Afmontere alle de eksterne ting af motoren.
 

Motoren - Udstødningssiden

Motoren - Udstødningssiden

Motoren - Indsugningssiden

De afmonterede dele

De afmonterede dele

Sådan afmonterer man krumtaphjulet hvis man ikke har Volvo værktøj #5284

Her ses motoren forfra uden krumtaphjulet


3.  Afmontere topstykket

Selvom jeg ikke har afmonteret topstykket fra B230 motoren endnu, så har jeg et topstykke fra en B200 (1000530) jeg har skilt ad.
Her er billederne.

B200E topstykket

De færdigt slebede ventilsæder - De respektive ventiler ses i baggrunden

Montering af ventiler

Montering af udstødningsventil #2

Topstykket færdigt og klar til brug

Dette topstykke skal bruges på B230 motoren, og selvom det kommer fra en B200 er det samme topstykke der bruges til begge motorer. Jeg vælger at beholde topstykket fra B230'eren samlet for en sikkerheds skyld.
Alle ventilerne skal rengøres og slibes til sæderne, topstykket skal rengøres en ekstra gang og fjedrene kontrolleres. Det er vigtigt at topstykket er sundt - dvs. tæt i sæderne og ikke skævt.
Ifølge Volvos / Haynes forskrifter må topstykket have følgende max mål:

-  Max 1mm skævt diagonalt
-  Max 0,50mm skævt på langs i siden
-  Max 0,25mm på tværs
.

Dette topstykke har følgende mål:

-  Under 0,15mm skævt diagonalt
-  Under 0,15 langs siden
-  Under 0,15 på tværs


Alt ser ud til at være OK.

Nu er B230 topstykket afmonteret og her er billederne.

Før afmonteringen

Knasten

Topstykket afmonteret

Topstykket afmonteret

Topstykket afmonteret

Topstykket afmonteret

De 4 stempler

De 4 stempler

De 4 stempler

Blokken uden topstykke

Blokken uden topstykke



4.  Afmontere bundkar og tage stemplerne ud
 

Blokken uden bundkar

Blokken uden bundkar

Krumtap og oliepumpe

Stemplerne

Rengøring af stempler - ringene er taget af og disse 2 har været en tur i dieselolie

Tættere på

Her er alle stemplerne så rene som de nu kan blive - klar til at få monteret ny ringe og plejlstængerne nye lejer

Jeg skal ikke genbruge bundkaret - der skal monteres et bundkar fra en 360´er.


5. Afmontere krumtappen

Her er krumtappen.

Krumtappen før afmontering

Krumtappen før afmontering

Krumtappen efter afmontering

Krumtappen efter afmontering

 

6. Afmontere resten så der til sidst kun er den rå blok tilbage.

Her ses den rå blok.
Jeg har afmonteret resten, og herefter malet den.

Blokken malet rød

Blokken malet rød

Blokken malet rød

B230 mærket

Blokken malet samt topstykket der er færdigt og klar til montering


7. Svinghjul, bundkar og motorophæng etc., hentes fra en B200E

Svinghjulet fra B230 motoren kan ikke bruges, da det ikke har huller til hall-aftasteren der styrer tændingen.
Derfor skal der hentes et svinghjul fra en B200E. Det kunne også hentes fra en B200K eller en B19E, så længe de er efter 1984. Her blev Renix tændingssystemet indført, og herved det anderledes svinghjul.

Bundkaret fra B230 motoren kan ikke bruges, da det har en anden udformning. Derfor skal der hentes et bundkar fra en B200E. Bundkaret kunne da også være fra en B200K, B19E eller B19A, så længe den har siddet i en 360´er.

Det samme gælder for motorophængene og deres fæstningsbeslag. Dem fra en 240 passer ikke i en 360, så derfor skal også disse hentes fra en B200E.
Enten køber jeg nogle nye, ellers genbruger jeg de gamle (altså dem der sidder i nu).

Af andre ting der skal laves er alle de aluminium covers der skal gøres rene, rør fra vandpumpe skal slibes og males i rød, bagplade til tandrem skal rengøres, i det øverste tandrem cover skal der laves et stort rundt hul så der kan stilles på knasthjulet etc....

Så der er masser af ting at gå i krig med :-) Det er faktisk sjovt at renovere en motor.


8 og 9. Motoren skal samles.

Torsdag d. 28/4-2005 købte jeg følgende:

- 4 sæt. stempelringe
- 1 sæt plejllejer
- 1 sæt hovedlejer

Jeg mangler at købe et sæt slørlejer (jeg troede at disse fulgte med i hovedlejesættet, men nej) og så er jeg faktisk klar til at samle blokken.
Jeg vælger følgende fremgangsmetode:

- Stempelringene sættes på stemplerne (tjekkes for "ring end gap" inden isættelse)
- Hovedlejerne monteres
- Krumtappen monteres
- Stemplerne sættes i én efter én
- Pakdåserne til henholdvis krumtappen bag og for monteres.
- Topstykket monteres
- Knastaksel
- Vandpumpe
- Oliepumpe
- Bundkar
- etc.

Lige pt. (1/5-2005) er dette min fremgangsmetode, men det kan da godt være at den bliver ændret.
 

Så kom slørlejerne (her et billede af de gamle)

Slørleje


Nu er alle dele rengjorte, og de er nu klar til at blive monteret (i rækkefølgen nævnt ovenfor)

Delene lagt ud


Nu er hovedlejerne, slørlejerne og krumtappen monteret
 

Krumtappen før afmontering

Rengjort og udmålt - er OK

Rengjort og udmålt - er OK

Før montering af krumtap

Før montering af krumtap

Før montering af krumtap

Krumtappen monteret

Krumtappen monteret

 

Nu er stemplerne sat i.

Før montering af stempler

Stemplerne monteret

Stemplerne monteret

Stemplerne monteret

Stemplerne monteret

Stemplerne monteret


 

Nu er pakdåserne monteret.

Pakningerne til pakdåsen og vandpumpen

Pakdåsen monteret

Pakdåsen bagpå monteret

Mellemakselhjul monteret

 

Imellem alt dette motor halløj, besluttede min PC sig for at gå ned (læs, min harddisk brød sammen), så alle mine billeder og andet god gik tabt...... BACKUP er det eneste jeg kan høre fra alle andre end mig selv.
Jeg har mistet en god del af de billeder der blev taget da topstykket blev monteret, så jeg har fra den var færdigsamlet til nu (15/07-2005)!

Her er motoren samlet.

Motoren samlet færdig

Set bagfra

 

Efter at motoren var samlet skulle der laves kompressionsprøve på den for at få et praj om, om den kunne holde kompression.
 

Motor kørt udenfor

Set fra siden

Motor bliver taget af motorstativ

Taget af


Der var lige et par småting der skulle gøres inden motoren skulle lægges i.
Bla. skulle motoren have en anden indsugningsmanifold, og denne blev taget fra en anden B200E og gjort i stand. En anden ting var svinghjulet. Dette skulle også gøres rent.

Indsugningsmanifold males

Indsugningsmanifold males

Svinghjulet rengøres

Koblingssiden

Krumtapsiden


En anden ting der skulle gøres inden montering af svinghjulet var montering af et nyt akselleje i enden af krumtappen.

En 27mm top bruges til at presse det nye leje ind med

Her ses det nye leje monteret

Her ses svinghjulet monteret


Da svinghjulet blev monteret, kunne der monteres en startermotor og en kompressionstest kunne foretages.

Fin kompression på #1. De andre 3 var lige så fine :-)

Kompressionstesten viste sig at være kanon. Der viste sig at være max. 3%. Dette var mellem cylinder #2 og cylinder #3. De andre var mindre end 1% mellem hver.

Cylinder #1 :  ~146 psi.
Cylinder #2 :  ~145 psi.
Cylinder #3 :  ~149 psi.
Cylinder #4 :  ~148 psi.




SÅ kom den store dag (onsdag 13/7-2005) :-) Motoren skulle sættes i bilen.

Motoren på trailer

Fronthjelmen afmonteret

Den gamle motor bliver skilt ad

Den gamle motor bliver skilt ad

Den gamle motor bliver skilt ad

Den gamle motor bliver skilt ad

Bilen bliver hejst op og placeret på bukke

Den gamle motor bliver skilt ad

Den gamle motor bliver skilt ad

"front crossmember" (engelsk) bliver afmonteret

Den gamle motor bliver skilt ad

Den gamle motor bliver skilt ad

Motoren er nu taget af ophængene og den sænkes nu ned

Motoren er nu taget af ophængene og den sænkes nu ned

Her ses højre ophæng

Koblingshuset understøttes af en donkraft

Koblingshuset understøttes af en donkraft

Motoren en nu løftet op

Motoren er nu helt fri af bilen

Her ses koblingshuset

Koblingshuset

Den gamle motor

Den nye motor på vej i

Den nye motor på vej i

Her ses den nye kobling, men med den gamle trykplade. Mere om dette kan læses længere nede

Næsten på plads

Motoren er nu monteret og fastgjort til koblingshuset

Her ses motoren færdigmonteret og klar til at blive startet


DEN STARTEDE FØRSTE GANG.
DEN HAR KØRT LIGE SIDEN OG SPINDER SOM EN MIS. :-)

Her er 2 små videoklip af motoren kort efter den blev startet første gang. (
de virker bedst hvis man henter den ned på PCéren).

VIDEO1   VIDEO2

Grunden til at den gamle trykplade blev brugt igen var, at den nye trykplade der fulgte med SACHS koblingen havde et for lille trykareal. Der ville simpelthen blive en kant på indersiden af koblingspladen hvor den ikke ville blive slidt.
Derfor blev den gamle trykplade brugt igen, da denne havde et større trykareal.

16/07-2005
Den har du kørt over 100km og det hele ser fint ud.
Den bruger ingen olie, ingen vand og den starter hver gang.
Når den har kørt 1000km skal der skiftes olie og først herefter vil jeg prøve at give den lidt mere gas end jeg gør nu.
Lige nu er det mest "morfar"-kørsel den står på, da det hovedsageligt er nye dele motoren består af.
Delene skal lige køres til.

21/07-2005
Nu har motoren kørt 500 km, og jeg har skiftet olie (Havoline 10W/40 del-syntetisk motorolie). Jeg ved godt at jeg har skrevet ovenfor at jeg først ville skifte efter 1000 km, men jeg har læst et andet sted (http://www.stahlmotor.se) at efter 200 til 300 km skal der skiftes olie og derefter kan motoren køres normalt. Nu har jeg så valgt at skifte efter 500 km, sådan et sted mellem de 2 forslag.
Indtil videre kører den fint og trækker kaaanont godt. Der er lidt mere støj fra ventilerne en med den anden motor, men det skyldes, tror jeg, K-knasten. Den har et stort ventilløft og det er dette jeg tror jeg kan høre. Det kommer ihvertfald fra ventildækslet.


22/07-2005

Jeg var en tur i Givskud Løvepark sammen med kæresten og bilen kørte faktisk ikke særligt godt.
Den trak ujævnt og dette gav mig en mistanke om at K-knasten ikke rigtigt kunne sammen med Bosch LE-Jetronic styrringen.
Derfor har jeg erstattet K-knasten med en A-knast.

Det har vist sig ikke at være K-knastens skyld, men jeg er blevet så glad for A-knastens brede momentkurve, så den bliver siddende i en stykke tid endnu. Jeg mister nogle heste i toppen men vinder noget moment i bunden, så det er ikke helt skidt.


07/08-2005

Der er sket lidt siden jeg satte motoren i.
Jeg har været nødt til at skille mig af med den originale Bosch LE-Jetronic indsprøjtningsstyring og istedet installere MegaSquirt. Denne styring har jeg allerede lavet, så det var bare at montere den og starte med at tune motoren ind.

Grunden til at jeg var nødt til at installere MegaSquirt er, at denne specifikke LE-Jetronic styring er designet efter den originale B200E motor (1986ccm) og ikke til en B230 (2316ccm).
Når jeg kørte over 80 km/t og lettede spederen en smule, så kørte motoren for magert (AFR på 17:1-17.5:1) og dette resulterede i en ujævn kørsel over 80 km/t. Dette er ikke hensigtsmæssigt, da jeg hver dag kører mellem Århus og Vejle.
Alternativet til MegaSquirt var at finde en B230 Jetronic styring fra en 240 eller 740, men dette ville blive et kæmpe arbejde at skifte ledningsnettet over..... Denne styring bruger bla. en anden luftmængdemåler og muligvis også et andet tændigssystem..... for slet ikke at tale om prisen.
Jeg havde jo allerede investeret i MegaSquirt, WBO2 sensor og controller.

Læs mere under MegaSquirt.

Siden jeg nu har fået motoren til at køre perfekt med MegaSquirt, overvejer jeg da at installere K-knasten igen, men jeg synes faktisk at A-knastens karakteristik passer bedre til mine kørselsbehov, så den bliver nok siddende i noget tid endnu.

8/10-2005
Jeg besluttede mig for at prøve K-knasten igen, nu da megasquirt kører optimalt.

9/10-2005
Efter en tur med K-knasten er jeg ikke i tvivl om at den er mere hidsig end A-knasten.
Den trækker kanont godt fra omkring 2800 rpm og op over omdrejningsbegrænseren i Renix tændingsenheden.
Det var da selvfølgelig rart med A-knastens momentkurve der startede nede omkring de 2000 rpm, men K-knasten skulle prøves og jeg har ikke fortrudt at jeg har sat den i igen.
Det eneste jeg mangler at eksperimentere med er det justerbare knasthjul. K-knasten kan avanceres 4 grader og herved kan momentkurven flyttes længere ned end 2800 rpm. Så kan det være at den kommer til at trække lige så langt nede som A-knasten.
Jeg har endnu ikke forsøgt at avancere knasten, men dette skal der nok blive tid til.

14/10-2005
Jeg snakkede med Volvo i dag for at høre om det stadigvæk var muligt at købe en VX-knast.
Det viste sig at en original VX-knast koster 1100.- incl. moms hos Volvo.

Grunden til at jeg overvejer en VX-knast er at den eftersigende skulle have en profil der blander V-knasten og X-knasten, og denne kombination skulle eftersigende være kanon god.
Dette ville passe mig godt, da jeg godt kan lide A-knastens bundtræk og K-knastens træk ved højere omdrejninger.

Det er endnu uvist om jeg vil købe en VX-knast, men jeg overvejer det.
Jeg overvejer at købe en V-knast eller en D-knast. Da det er nemt at skifte knasten er det bare at skifte og se hvordan den kører. Det tager et par timer og et par timers tuning i megasquirt og så er man oppe at køre igen.